12 2024.07

ในปีที่ผ่านมาความถี่แปรผัน เครื่องอัดอากาศ มีบทบาทสำคัญในตลาดเครื่องอัดอากาศเนื่องจากมีคุณสมบัติประหยัดพลังงานที่ดี ถึงกระนั้น ผู้ใช้จำนวนมากก็ยังไม่ทราบถึงความแตกต่างระหว่างเครื่องอัดอากาศแบบความถี่แปรผันและเครื่องอัดอากาศแบบความถี่กำลัง ในความเป็นจริงความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องอัดอากาศความถี่ตัวแปรและเครื่องอัดอากาศความถี่อุตสาหกรรมมีดังนี้:1. ความกดอากาศคงที่เครื่องอัดอากาศความถี่ตัวแปรใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนของตัวแปลงความถี่ สามารถสตาร์ทได้อย่างราบรื่นผ่านตัวควบคุมหรือตัวควบคุม PID ภายในตัวแปลงความถี่ สามารถปรับการตอบสนองต่อสถานการณ์ที่การใช้อากาศมีความผันผวนอย่างมากได้อย่างรวดเร็ว2. ไม่มีผลกระทบเมื่อเริ่มต้น ตัวแปลงความถี่เองมีฟังก์ชันของซอฟต์สตาร์ทเตอร์ กระแสไฟเริ่มต้นสูงสุดอยู่ภายใน 1.2 เท่าของกระแสไฟที่กำหนด ในขณะที่ความถี่ของกำลังเริ่มต้นโดยทั่วไปจะมากกว่า 6 เท่าของกระแสไฟที่กำหนด เมื่อเทียบกับความถี่ที่แปรผัน ผลกระทบเริ่มต้นมีขนาดเล็กมาก ผลกระทบนี้ไม่เพียงแต่ต่อโครงข่ายไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงระบบกลไกทั้งหมดจะลดลงอย่างมาก3. การควบคุมการไหลแบบแปรผัน ตัวแปลงความถี่ของเครื่องอัดอากาศความถี่ตัวแปรจะปรับความเร็วของมอเตอร์แบบเรียลไทม์ตามปริมาณการใช้อากาศจริงเพื่อควบคุมปริมาณไอเสีย ดังนั้นเครื่องอัดอากาศแบบความถี่แปรผันจึงสามารถทำงานได้ในปริมาณไอเสียที่ค่อนข้างกว้าง4. แหล่งจ่ายไฟ AC มีการปรับแรงดันไฟฟ้าได้ดีเนื่องจากเทคโนโลยีโอเวอร์มอดูเลชั่นที่ใช้ในตัวแปลงความถี่ เมื่อแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ AC ต่ำเล็กน้อย ก็ยังสามารถส่งแรงบิดที่เพียงพอเพื่อขับเคลื่อนมอเตอร์ได้ เมื่อแรงดันไฟฟ้าสูงขึ้นเล็กน้อยจะไม่ทำให้แรงดันเอาต์พุตไปยังมอเตอร์สูงเกินไปสำหรับโอกาสแห่งการสร้างตัวเอง ไดรฟ์ความถี่แบบแปรผันสามารถแสดงข้อดีของมันได้ดีขึ้นตามลักษณะของมอเตอร์ VF (เครื่องอัดอากาศความถี่แปรผันทำงานต่ำกว่าแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดในสถานะประหยัดพลังงาน) ผลลัพธ์ที่ได้จะเห็นได้ชัดสำหรับไซต์ที่มีแรงดันไฟฟ้ากริดต่ำ5. เสียงต่ำ ส่วนใหญ่ สภาพการทำงาน ของระบบการแปลงความถี่ต่ำกว่าความเร็วที่กำหนด เสียงกลไกและการสึกหรอของโฮสต์ลดลง ช่วยยืดเวลาการบำรุงรักษาและอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

03 2023.10

ความถี่ตัวแปรแม่เหล็กถาวร เครื่องอัดอากาศมี ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า อย่างไรก็ตาม ปัญหาทั่วไปประการหนึ่งที่พบกับเครื่องเหล่านี้คือการกระจายความร้อนไม่เพียงพอ ในบทความนี้ เราจะเจาะลึกถึงสาเหตุของปัญหานี้และสำรวจแนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้1. การออกแบบระบบระบายความร้อนไม่เพียงพอ:การออกแบบระบบทำความเย็นมีบทบาทสำคัญในการรักษาระดับอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุด เครื่องอัดอากาศความถี่ตัวแปรแม่เหล็กถาวร. หากระบบทำความเย็นไม่ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมหรือขาดส่วนประกอบที่จำเป็น เช่น พัดลม ตัวระบายความร้อน หรือหม้อน้ำ การกระจายความร้อนอาจลดลงได้ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปของคอมเพรสเซอร์และประสิทธิภาพโดยรวมลดลง 2. การไหลเวียนของอากาศไม่เพียงพอ:การไหลเวียนของอากาศรอบๆ คอมเพรสเซอร์ไม่เพียงพออาจขัดขวางการกระจายความร้อนได้ สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสมหรือการอุดตันของช่องระบายอากาศ เมื่อกระแสลมมีจำกัด ความร้อนที่เกิดจากคอมเพรสเซอร์ไม่สามารถถูกพาออกไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการระบายอากาศที่เหมาะสมสามารถช่วยแก้ไขปัญหานี้ได้ 3. การหล่อลื่นไม่เพียงพอ:การหล่อลื่นถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้คอมเพรสเซอร์ทำงานได้อย่างราบรื่น การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการเสียดสีและความร้อนเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ระบายความร้อนได้ไม่ดี การปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตเกี่ยวกับความถี่ในการหล่อลื่นเป็นสิ่งสำคัญ และต้องแน่ใจว่าใช้สารหล่อลื่นคุณภาพสูงเพื่อลดแรงเสียดทานและรักษาการกระจายความร้อนอย่างเหมาะสม 4. การโอเวอร์โหลดหรือการทำงานต่อเนื่อง:การทำงานหนักเกินไปของคอมเพรสเซอร์หรือการทำงานอย่างต่อเนื่องเกินความจุที่กำหนดอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อการกระจายความร้อน เมื่อคอมเพรสเซอร์ต้องรับภาระหนักอย่างต่อเนื่อง จะทำให้เกิดความร้อนมากเกินไปจนเกินความสามารถในการทำความเย็น ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและอาจเกิดความเสียหายต่อคอมเพรสเซอร์ได้ การปฏิบัติตามขีดจำกัดโหลดที่แนะนำและการปล่อยให้คอมเพรสเซอร์พักเป็นระยะๆ สามารถช่วยป้องกันความร้อนสะสมได้ 5. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม:สภาพแวดล้อมที่คอมเพรสเซอร์ทำงานอาจส่งผลต่อความสามารถในการกระจายความร้อนด้วย อุณหภูมิโดยรอบสูง คุณภาพอากาศไม่ดี หรือมีฝุ่นมากโดยรอบสามารถขัดขวางกระบวนการทำความเย็นได้ การทำความสะอาดคอมเพรสเซอร์เป็นประจำ การระบายอากาศที่เหมาะสม และการรักษาพื้นที่โดยรอบให้สะอาดสามารถช่วยลดปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ได้ บทสรุป:การกระจายความร้อนไม่เพียงพอในแม่เหล็กถาวร เครื่องอัดอากาศความถี่ตัวแปร สามารถนำไปสู่การลดประสิทธิภาพ การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น และอาจเกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์ได้ การระบุปัจจัยที่กล่าวมาข้างต้น เช่น การปรับปรุงการออกแบบระบบทำความเย็น การรับรองการไหลเวียนของอากาศ การหล่อลื่น การจัดการโหลด และการรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่เหมาะสม ผู้ใช้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อนและยืดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ได้ การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุด

04 2023.10

เครื่องอัดอากาศแบบสกรู มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากมีประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ อย่างไรก็ตาม ในสภาพอากาศหนาวเย็น เครื่องจักรเหล่านี้อาจประสบปัญหาในการสตาร์ทเครื่อง ในบทความนี้ เราจะสำรวจสาเหตุที่อยู่เบื้องหลังปัญหาการสตาร์ทที่อุณหภูมิต่ำในเครื่องอัดอากาศแบบสกรู และให้คำแนะนำในการแก้ไขปัญหา1. การหล่อลื่นไม่เพียงพอ:สาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยของปัญหาการสตาร์ทที่อุณหภูมิต่ำในสกรู เครื่องอัดอากาศ มีการหล่อลื่นไม่เพียงพอ ในอุณหภูมิที่เย็น ความหนืดของน้ำมันจะเพิ่มขึ้น ทำให้น้ำมันหล่อลื่นไหลได้อย่างราบรื่นได้ยาก ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเสียดสีและความต้านทานมากเกินไป ส่งผลให้คอมเพรสเซอร์ไม่สามารถสตาร์ทได้ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ การใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำเป็นสิ่งสำคัญ สารหล่อลื่นเหล่านี้มีความหนืดต่ำกว่าและสามารถไหลได้ง่าย ทำให้มั่นใจในการหล่อลื่นที่เหมาะสมและการสตาร์ทเครื่องอย่างราบรื่นแม้ในสภาวะเย็น 2. การสะสมความชื้น:อีกปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่อการเริ่มต้นการทำงานของเครื่องอัดอากาศแบบสกรูในอุณหภูมิต่ำคือการสะสมของความชื้น อากาศเย็นสามารถควบแน่นความชื้น ทำให้เกิดน้ำแข็งหรือน้ำค้างแข็งภายในคอมเพรสเซอร์ สิ่งนี้อาจทำให้เกิดการอุดตันและขัดขวางการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบ ส่งผลให้เกิดปัญหาการเริ่มต้นระบบ เพื่อป้องกันการสะสมความชื้น จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องแยกความชื้นหรือเครื่องทำลมแห้งในระบบไอดีอากาศ อุปกรณ์เหล่านี้จะขจัดความชื้นออกจากอากาศก่อนที่จะเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดน้ำแข็งและทำให้สตาร์ทเครื่องได้อย่างราบรื่น 3. เวลาอุ่นเครื่องไม่เพียงพอ:ในอุณหภูมิที่ต่ำมาก เครื่องอัดอากาศแบบสกรูอาจต้องใช้เวลาอุ่นเครื่องนานกว่าก่อนที่จะสตาร์ท อุณหภูมิที่เย็นจัดอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของส่วนประกอบต่างๆ เช่น มอเตอร์และวาล์ว ทำให้จำเป็นต้องปล่อยให้มีเวลาเพียงพอในการเข้าถึงอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ขอแนะนำให้ปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ของผู้ผลิตเกี่ยวกับเวลาอุ่นเครื่องในสภาพอากาศหนาวเย็น การให้เวลาอุ่นเครื่องอย่างเพียงพอช่วยให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง ซึ่งช่วยลดโอกาสที่จะเกิดปัญหาในการเริ่มทำงาน 4. ปัญหาระบบไฟฟ้า:สภาพอากาศหนาวเย็นยังส่งผลเสียต่อระบบไฟฟ้าของเครื่องอัดอากาศแบบสกรูอีกด้วย อุณหภูมิต่ำอาจทำให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าเปราะและแตกหักง่าย นอกจากนี้ สภาพอากาศหนาวเย็นอาจทำให้ประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ลดลง ซึ่งส่งผลต่อกระบวนการสตาร์ท เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาระบบไฟฟ้า การตรวจสอบและบำรุงรักษาการเชื่อมต่อไฟฟ้าทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งสำคัญ การดูแลระบบไฟฟ้าให้เป็นฉนวนอย่างเหมาะสมและป้องกันจากองค์ประกอบต่างๆ สามารถช่วยป้องกันปัญหาในการสตาร์ทได้ บทสรุป:เครื่องอัดอากาศแบบสกรูแปรผันแบบแม่เหล็กถาวร เป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ แต่ปัญหาการเริ่มต้นที่อุณหภูมิต่ำสามารถขัดขวางประสิทธิภาพการทำงานได้ ด้วยการจัดการปัจจัยต่างๆ เช่น การหล่อลื่นไม่เพียงพอ การสะสมความชื้น เวลาอุ่นเครื่องไม่เพียงพอ และปัญหาระบบไฟฟ้า ผู้ปฏิบัติงานสามารถรับประกันการเริ่มต้นได้อย่างราบรื่นแม้ในสภาพอากาศหนาวเย็น การบำรุงรักษาเป็นประจำ การปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต และการใช้สารหล่อลื่นและตัวแยกความชื้นที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ การนำมาตรการเหล่านี้ไปใช้จะทำให้สามารถรักษาประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องอัดอากาศแบบสกรูได้ตลอดทั้งปี

23 2023.08

การแนะนำ:เครื่องอัดอากาศแบบสกรูถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ อย่างไรก็ตาม ปัญหาทั่วไปประการหนึ่งที่อาจเกิดขึ้นได้คือการรั่วไหลของน้ำมัน บทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเป็นแนวทางโดยย่อสำหรับการวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาการรั่วไหลของน้ำมันในเครื่องอัดอากาศแบบสกรู ระบุปัญหา:1. การตรวจสอบด้วยสายตา: เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบคอมเพรสเซอร์เพื่อดูสัญญาณการรั่วไหลของน้ำมันที่มองเห็นได้ ตรวจสอบตัวคอมเพรสเซอร์ ไส้กรองน้ำมัน ท่อ และข้อต่อว่ามีคราบน้ำมันหรือหยดหรือไม่2. ตรวจสอบการใช้น้ำมัน: ติดตามการใช้น้ำมันของคอมเพรสเซอร์ หากคุณสังเกตเห็นการเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันหรือการสิ้นเปลืองน้ำมันที่ผิดปกติ นั่นอาจเป็นสัญญาณบ่งบอกถึงการรั่วไหล สาเหตุที่เป็นไปได้:1. ปะเก็นหรือซีลชำรุด: ปะเก็นและซีลที่ชำรุดหรือชำรุดอาจทำให้น้ำมันรั่วได้ ตรวจสอบและเปลี่ยนส่วนประกอบที่ผิดพลาด2. การเชื่อมต่อที่หลวม: ข้อต่อที่หลวมและการเชื่อมต่ออาจทำให้น้ำมันรั่วได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดแน่นหนาและแน่นหนาอย่างเหมาะสม3. ออยล์คูลเลอร์เสียหาย: ออยคูลเลอร์เสียหายหรืออุดตันอาจส่งผลให้เกิดแรงดันมากเกินไป นำไปสู่การรั่วไหลของน้ำมัน ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนออยล์คูลเลอร์ตามความจำเป็น4. ระดับน้ำมันเกิน: ระดับน้ำมันที่เติมมากเกินไปอาจทำให้น้ำมันรั่วไหลผ่านช่องเปิดต่างๆ ตรวจสอบระดับน้ำมันและระบายน้ำมันส่วนเกินออกหากจำเป็น การแก้ไขปัญหาและการเยียวยา:1. การขันการเชื่อมต่อให้แน่น: ตรวจสอบการเชื่อมต่อและข้อต่อทั้งหมดอย่างระมัดระวัง รวมถึงท่อ ท่อ และข้อต่อ ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อขันการเชื่อมต่อที่หลวมให้แน่น2. การเปลี่ยนปะเก็นและซีล: หากปะเก็นหรือซีลเสียหาย ให้เปลี่ยนปะเก็นหรือซีลใหม่ที่มีขนาดและวัสดุที่ถูกต้อง3. ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนออยล์คูลเลอร์: หากออยล์คูลเลอร์อุดตันหรือชำรุด ให้ทำความสะอาดให้สะอาดหรือเปลี่ยนอันใหม่เพื่อให้ทำงานได้ตามปกติ4. ตรวจสอบระดับน้ำมัน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำมันอยู่ในช่วงที่แนะนำ หากเติมน้ำมันมากเกินไป ให้ระบายน้ำมันส่วนเกินออกอย่างระมัดระวัง5. การบำรุงรักษาตามปกติ: ใช้กำหนดการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อระบุและแก้ไขปัญหาการรั่วไหลของน้ำมันที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาใหญ่ รวมถึงการตรวจสอบระดับน้ำมัน การตรวจสอบการเชื่อมต่อ และการเปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเครื่องตามที่ผู้ผลิตแนะนำ บทสรุป:การวินิจฉัยและแก้ไขการรั่วไหลของน้ำมันในเครื่องอัดอากาศแบบสกรูถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน ด้วยการทำตามขั้นตอนการแก้ไขปัญหาที่แนะนำและดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ คุณสามารถระบุและแก้ไขปัญหาการรั่วไหลของน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องอัดอากาศแบบสกรูของคุณจะทำงานอย่างต่อเนื่อง โปรดจำไว้ว่า หากปัญหายังคงอยู่หรือหากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับขั้นตอนที่จำเป็น ขอแนะนำให้ปรึกษาช่างเทคนิคมืออาชีพเสมอ